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滾筒烘干機對物料脫水烘干是通過(guò)熱交換實(shí)現的,而烘干機內部結構的合理性與否直接關(guān)系著(zhù)物料的烘干速度和質(zhì)量。今天,我們就來(lái)看看滾筒烘干機內部結構設計與烘干效果的關(guān)系。
1、由于滾筒烘干機適用物料的范圍及其廣泛,有時(shí)候在對高濕高粘物料脫水烘干的過(guò)程中,容易出現成團結塊的現象。這時(shí)候,就需要先對團塊狀的物料進(jìn)行打散,再經(jīng)由防粘式進(jìn)料螺旋進(jìn)入到呈負壓的烘干機內部。在高濕高粘物料剛進(jìn)入到滾筒烘干機內時(shí),由于溫度較低,與高溫負壓熱風(fēng)接觸后,表面的水分被迅速蒸發(fā),極易在物料表面形成一層水膜,這時(shí)就會(huì )增加黏料現象。所以,通常情況下,在滾筒烘干機的內部都會(huì )裝置合理的打撒裝置,以防止物料結塊堵塞。
2、在滾筒烘干機的高產(chǎn)除水烘干去,都會(huì )設計各種揚料板,以便于將物料被抄起翻動(dòng),在烘干筒體橫截面形成良好的料幕狀態(tài)。但是,由于物料在下落的時(shí)候容易形成粘結筒壁現象,所以通常會(huì )在此區域安裝可移動(dòng)式鏈條清掃裝置。這種裝置可以將粘結在筒壁的物料快速清理干凈,并且對物料團球也起到一定的破碎作用,從而大大增加了物料的熱交換面積,提高水分的蒸發(fā)強度,提高設備工作效率。
3、當物料經(jīng)過(guò)較好的熱傳遞,進(jìn)入到降速干燥區時(shí),已經(jīng)呈現出低水分的松散狀態(tài),其基本不具有粘結作用。在這個(gè)區域中,一般會(huì )布置分層揚料裝置,進(jìn)一步強化水分的蒸發(fā),促使成品達到所需要求范圍,保證物料烘干效果。