當我們使用滾筒干燥機對高濕高粘性物料進(jìn)行干燥處理的時(shí)候,有時(shí)候會(huì )發(fā)生粘壁現象,這在很大程度上影響著(zhù)設備的工作效率和質(zhì)量。在這里,豫弘重工根據多年的實(shí)踐經(jīng)驗,就為大家簡(jiǎn)單總結幾點(diǎn)預防滾筒干燥機粘壁的方法。
1、如果被干燥的物料水分較大、粘性較高,我們在對其干燥處理之前可以先使用合適的脫水設備對其進(jìn)行一定的脫水處理,這樣可以大大降低物料的濕度和粘性,降低干燥作業(yè)中粘壁的幾率。
2、為了防止高濕高粘物料在干燥過(guò)程中出現粘壁,我們可以采用順流干燥的方式。這樣,在高濕高粘的物料進(jìn)入到筒體以后,與高溫氣流接觸的過(guò)程中,在溫差較大的情況下,可以使其表面的水分快速蒸發(fā),以達到降低濕粘的作用。
3、在滾筒干燥機內部安裝正確的揚料板裝置,以增加物料和高溫氣流的接觸面積,加強傳熱傳質(zhì)效果,從而增加物料和高溫氣流的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸,這也是防止滾筒干燥機出現粘壁的有效方式之一。
4、工作人員在對滾筒干燥機進(jìn)料的時(shí)候,要掌握正確的進(jìn)料方式,盡量做到勻速均勻的進(jìn)料,這樣能夠防止筒體內部物料過(guò)多而出現粘壁現象。
5、當我們使用滾筒干燥機對物料脫水干燥的時(shí)候,可以通過(guò)觀(guān)察霧化效果適當調整熱量,避免物料干燥后出現返潮現象而出現粘壁狀況。
另外,要想保證滾筒干燥機長(cháng)期穩定的作業(yè),防止出現粘壁現象,我們還要做好對滾筒干燥機內風(fēng)量的控制。因為,合適的風(fēng)量是保證物料與高溫氣流能夠充分進(jìn)行熱交換的重要條件,也是保證物料中水分快速干燥的必備條件。只有在物料濕度、粘性大大降低的情況下,才能更好的避免出現粘壁現象。